"Тверьэнергокабель" открыл завод по выпуску кабельно-проводниковой продукции
Тверь. 14 октября. ИНТЕРФАКС-ЦЕНТР - ОАО "Тверьэнергокабель" в четверг открыло в Твери завод по выпуску кабельно-проводниковой продукции, сообщили "Интерфаксу" в пресс-службе обладминистрации.
"ОАО "Тверьэнергокабель" в апреле 2008 года приобрело производственную базу тверского предприятия ОАО "Бетиз-ЖБИ" и за 2 года создало здесь новый завод. Предприятие будет выпускать силовые кабели и самонесущие провода для широкого круга потребителей", - отметил собеседник агентства.
По его словам, общий объем инвестиций в проект составил более 2 млрд рублей. Создано более 250 новых рабочих мест. Завод планирует выпускать 7,836 тыс. км кабеля в год на сумму 3,7 млрд рублей.
http://www.interfax-russia.ru/Center/news.asp?id=182130&sec=1679
Торжественное открытие нового волгоградского завода по производству сухих строительных смесей
22 октября 2010 года состоялось торжественное открытие нового завода сухих смесей ВОЛМА-ВТР.
«ВОЛМА-ВТР*» - так называется новый завод корпорации ВОЛМА. Мощность завода 600 000 тонн сухих строительных смесей в год.
Соглашение о строительстве завода ВОЛМА-ВТР было подписано на VIII Международном инвестиционном форуме в г. Сочи в сентябре 2009 года. Свои подписи под ним поставили губернатор Волгоградской области Николай Максюта и председатель совета директоров ООО «ВОЛМА» Юрий Гончаров.
Проект предполагает не только производство сухих строительных смесей, но и гипсового вяжущего, на основе которого производятся смеси. На предприятии ВОЛМА-ВТР работает также участок по производству перлита. Это новое производство будет способствовать обеспечению строительного комплекса современными материалами и снижению себестоимости строительства жилья. Объем капитальных вложений в реализацию проекта составил более 800 млн.руб.
http://www.volma.ru/company/news/976.html
В Зауралье открылся новый кожевенный завод
В пятницу, 22 октября, в Курганской области в рабочем поселке Каргаполье открылся новый кожевенный завод. Как сообщает с места события корреспондент экспертного канала «УралПолит.Ru», местные предприниматели супруги Александр и Ирина Ионины построили современное предприятие на базе бывшего завода ЖБИ. Они организовали переработку мокросоленых шкур крупного рогатого скота и свиней до стадии дубленого полуфабриката вет-блю.
Запуск нового производства создаст 70 рабочих мест, а средняя заработная плата на предприятии составит 13,5 тысяч рублей. Новый завод будет выпускать до 935 тысяч квадратных метров дубленого полуфабриката в год. Его намерены поставлять в Европу, Китай и другие страны
Как отмечают эксперты, переработка кожсырья до полуфабриката и готовых кож выгоднее в 20 раз экспорта сырых шкур. Поставляя сырые шкуры, Россия поддерживает зарубежных производителей.
По данным статистики 40 % сырья для выделки кожи в Италии поступает из России, а Италия производит 60 % европейского объема кож и поставляет их на экспорт в среднем на 3 млн долларов в год. В Европе 25 % кож делается из российского сырья.
Сейчас в России действует 50 кожевенных предприятий с суммарной производственной площадью в объеме 4,6 млрд дм. кож. Но их хватает на изготовление всего лишь на 160 млн пар обуви в год, то есть на каждого российского жителя придется чуть более одной пары. Между тем по европейским стандартам в год на 1 человека должно приходиться четыре пары.
http://www.uralpolit.ru/urfo/econom/tek/id_204738.html?print=1
В Курганской области открылся новый завод
В Кургане начал работу первый и пока единственный в России завод цветного литья по производству дверной фурнитуры, учредителем которого является ООО «Франко-Стиль» (г. Москва). В торжественном открытии ООО «Промснаб-ЗАТЭ», состоявшемся в пятницу, 8 октября, принял Губернатор Олег Богомолов.
- Этот завод даст новые рабочие места, дополнительные налоговые отчисления в бюджет, абсолютно новые технологии и поможет в решении вопросов импортозамещения. Я не раз говорил, что мы должны вытеснять иностранные аналоги российскими товарами, не уступающими по качеству, чтобы они были конкурентоспособными не только на внутренних, но и на внешних рынках. На ООО «Промснаб-ЗАТЭ» первый шаг к этому сделан, - сказал он.
В ходе реализации проекта в экономику области уже инвестировано более 300 млн. рублей, создано 200 рабочих мест, а также вся необходимая инфраструктура, рассчитанная на перспективное развитие мощностей. Практически реализована идея создания экологически чистого, технологически безопасного производства продукции с использованием нанотехнологий.
Как было заявлено, сейчас сдана только первая очередь завода, в ближайшем будущем будет введено еще 10 тыс. кв. м. Предполагается расширить производство дверной фурнитуры, помимо этого организовать выпуск металлических дверей, радиаторов систем отопления и других видов продукции литейного производства. Количество работающих в 2011 году составит 600 человек, объемы производства вырастут до 1,5 млрд. рублей.
http://www.kurganobl.ru/9630.html
В Перми открылся новый пивоваренный завод
На предприятии будут производить напиток по чешской технологии из оригинального чешского сырья.
Общий объём производства может достигать 12 тысяч литров в сутки. Уже в ближайшее время появиться резервная мощность — в цехах будет смонтировано дополнительное оборудование. С расчетом на то, что летом потребность в продукции растет. Весь производственный цикл контролируется компьютерной программой — человеческий фактор практически исключен.
http://www.uitv.ru/news/2010/10/28/8434/
В Ульяновске открылся пивоваренный завод
Он стал третьим предприятием, открытым SABMiller plc в России
Торжественная церемония открытия завода международной пивоваренной компании прошла 13 октября.
Первоначальная мощность завода составляет 3 млн гектолитров в год с возможностью дальнейшего расширения до 6 млн гектолитров. Общий объем инвестиций в строительство предприятия составил 7,2 млрд рублей, создано более 300 рабочих мест для жителей региона.
Ожидается, что запуск завода обеспечит дополнительные налоговые поступления в региональный и местный бюджеты Ульяновской области в течение первых трех лет производства – более 1 млрд рублей в год, говорится в сообщении «Корпорация развития Ульяновской области».
http://www.ul.aif.ru/money/news/30170
Magna открыла второй завод в России
Крупнейший мировой производитель автокомплектующих Magna International 28 октября открыл завод в Калуге. Объем инвестиций составил 250 млн евро. Завод будет выпускать детали для Volkswagen, Skoda, Renault и PSA Peugeot Citroen российской сборки
Калужское предприятие будет производить бамперы, передние модули машин, решетки радиаторов, рамы панели приборов для российских заводов Volkswagen, Skoda, Renault и PSA Peugeot/Citroen. Мощность завода — 200 тысяч компонентов в год.
В настоящее время производственные площади завода раскинулись на 15 тысячах квадратных метров в технопарке «Грабцево». В тестовом режиме предприятие работает с июня нынешнего года и уже функционируют линии литья под давлением, окраски, сборки передних модулей и бамперов, а также роботизированной сборки (оно загружено на 25%). На сегодняшний день численность персонала составляет 200 человек, а к 2012 году завод выйдет на полную загрузку и число сотрудников возрастет до 340 человек.
В компании Magna сообщили, что объем инвестиций в калужский завод составил 250 млн евро.
Для сравнения: в предприятие под Санкт-Петербургом, которое открылось месяц назад, Magna вложила 74 млн евро. Из них 33 млн евро было затрачено на строительство завода в промзоне Шушары.
http://www.bfm.ru/articles/2010/10/28/magna-otkryla-vtoroj-zavod-v-rossii.html
В Калужской области открылся первый в России завод южно-корейской компании KT&G
8 октября 2010 года состоялось торжественное открытие нового промышленного комплекса компании KT&G Rus. Производство расположилось на территории индустриального парка «Ворсино» в Боровском районе Калужской области.
Плановая мощность первой очереди нового завода составит 4,600 млн. единиц продукции в год. В перспективе компания планирует увеличить доли рынка и расширить ассортимент продукции. На заводе уже создано 80 рабочих мест, а в ближайшем будущем планируется довести это число до 100. В проект уже вложено 100 млн. долларов США. Планируется, что общий объем инвестиций составит 165 млн. долларов США.
Справка о компании:
Компания KT&G является ведущей табачной компанией в Южной Корее с продажами более чем два миллиарда долларов США в год. KT&G первоначально была государственной монополией, но в 2002 году успешно прошла приватизация компании. С этого момента компания полностью реформировала свой бизнес, он приобрел инновационный характер. Результатом является тот факт, что в настоящее время KT&G является процветающей транснациональной корпорацией и конкурирует с самыми крупными в мире табачными компаниями.
Объем продаж компании KT&G - более 2,4 миллиардов долларов, численность персонала - более 4700 человек. В состав компании входит 7 дочерних предприятий, расположенных на Ближнем Востоке, в Восточной Азии и в России. Основной продукцией компании в России являются сигареты марки ESSE формата superslim.
http://www.kapital-rus.ru/news/179359
В Краснодарском крае открыт завод газобетонных блоков за 20 млн евро
В Краснодарском крае открылся завод по производству газобетонных блоков объемом инвестиций в строительство 20 млн евро, пишет ИА «Живая Кубань».
Согласно сообщению, на заводе, расположенном в станице Васюринской Динского района, будет создано 80 новых рабочих мест.
Мощность предприятия – 300 тыс. куб. м продукции в год, что позволит ежегодно возводить 0,5 млн кв. м жилья.
http://marchmont.ru/story.php?story_id=14778
В Кабардино-Балкарии запущено производство пластиковой тары
В Баксанском районе Кабардино-Балкарии запущено современное производство экологичных пластиковых контейнеров для сбора и хранения плодов и овощей. Стоимость проекта - более 6 млн. евро. Инвестиции предполагается окупить через 3,5 года, передает пресс-служба президента республики.
Как сообщил директор завода Тимур Ашабоков, оборудование на 3 млн. евро поставила австрийская компания Engel, признанный в Европе производитель термопластавтоматов.
Предприятие работает в круглосуточном режиме и выпускает 600 контейнеров в сутки. 700-литровые емкости выдерживают нагрузку в 5 тонн, благодаря чему их можно загружать в холодильники до 12 рядов в высоту. Аналогичного производства в России нет. На предприятии создано 53 новых рабочих места.
http://www.yuga.ru/news/203587/
В Приморье открылся завод по выращиванию трепанга
В Ольгинском районе Приморья введен в эксплуатацию завод по выращиванию молоди трепанга. На комплексе уже выращено десять миллионов особей молоди трепанга, которые прошли адаптацию к внешней среде обитания и сейчас готовы к расселению на морскую акваторию.
Как сообщили «ФедералПресс» в краевом управлении рыбного хозяйства, заказчиком выступило предприятие ООО «Биобанк». Работа по развитию аквакультуры ведется в рамках реализации государственной программы по развитию села. Предприятия, занятые в промышленном рыбоводстве, получают льготные долгосрочные инвестиционные кредиты на развитие производства. Так, предприятию ООО «Биобанк» за три года выплачено 3,8 млн рублей из федерального бюджета и 1,1 млн рублей из краевого на возмещение части затрат по кредиту, взятому на строительство комплекса по выращиванию молоди трепанга.
В настоящее время в Приморском крае в промышленном рыбоводстве заняты 34 хозяйства марикультуры на 64 участках, общая площадь которых составляет около 12 тыс. гектаров. Большинство хозяйств традиционно располагается в Хасанском районе. В 2010 году в Приморье выращивали в основном гребешок, мидии и ламинарии.
http://fedpress.ru/federal/econom/ritail/id_202491.html
В Хабаровске открылся завод КАМАЗ
Сегодня, 20 октября, в Хабаровске состоялось торжественное открытие сборочного предприятия автомобилей и специальной автотехники марки КАМАЗ.
ООО «КАМАЗ-Восток» – такое название дано первому на территории России сборочному производству «КАМАЗа». В церемонии его пуска приняли участие губернатор Хабаровского края Вячеслав Шпорт, мэр города Хабаровска Александр Соколов, генеральный директор ОАО «КАМАЗ» Сергей Когогин, представители административных округов Дальневосточного федерального округа и топ-менеджмента «КАМАЗа».
В настоящее время СП арендует площади около 600 кв. метров на одном из машиностроительных заводов дальневосточного краевого центра в расчёте на выпуск 200-250 автомобилей в год. Бизнес-проект предприятия предполагает в дальнейшем, по мере роста объёмов сборки, увеличение производственных площадей до 2000 кв. метров. Здесь из сборочных комплектов, поставляемых из Набережных Челнов, будут собирать вахтовые автобусы, автомобили с кран-манипуляторными устройствами, изотермические фургоны, бортовые автомобили и некоторые модели других видов автотехники КАМАЗ. Универсальную номенклатуру деталей и узлов производят местные предприятия, а некоторые автомобильные компоненты специальной комплектации будут закупаться в Южной Корее.
Такая организация работы СП приведёт к значительному удешевлению продукции. До сих пор перевозка по железной дороге негабаритных видов автомобилей через всю страну существенно снижала ценовую конкурентоспособность техники. Кроме того, уменьшатся сроки выполнения заказов дальневосточных потребителей «КАМАЗа».
http://trucks.dmir.ru/news/24041/
В Омске запущено производство, входящее в тройку самых мощных в мире
Российский премьер Владимир Путин дал команду к вводу в эксплуатацию омского комплекса изомеризации легких бензиновых фракций. Уникальный комплекс «Изомалк-2» является самой мощной установкой данного типа в России и Европе и входит в тройку самых мощных в мире.
Как сообщает пресс-служба облправительства, Изомалк-2 позволяет выпускать высокооктановый компонент товарных бензинов с нулевым содержанием серы, ароматических и непредельных углеводородов. В проекте применяются технические решения, которые позволят получать бензины с высоким октановым числом, соответствующие требованиям классов 4 и 5. За счет внедрения Изомалка-2 в технологическую схему ОНПЗ увеличатся глубина переработки нефти и объемы выпуска автомобильных высокооктановых бензинов. Производительность установки составляет 800 тыс. тонн изомеризата в год.
В своем выступлении в рамках телемоста с Путиным генеральный директор ОНПЗ Александр Мелинг отметил: Новая установка Изомалк-2 была построена в рекордные сроки всего за 20 месяцев. При строительстве комплекса были применены лучшие отечественные и зарубежные научно-технические решения и строительные технологии. 75% оборудования и материалов, использованных при строительстве установки российского производства.
http://news.mail.ru/inregions/siberian/55/4684285/
Губернатор открыл новое производство под Узловой. Тульские новости.
Выступая на церемонии, глава региона отметил, что строительство сушильного производства, которое будет использоваться при выпуске хлебопекарных дрожжей, происходило в самый разгар мирового финансового кризиса и показательно, что руководство компании не отказалось от своих планов, а сделало всё возможное для дальнейшего развития своего производства в России.
Вячеслав Дудка подчеркнул, что в данный момент на производстве заняты 140 человек, а открытие нового сушильного отделения создаст ещё 45 рабочих мест для жителей Узловского района. Также губернатор отметил, что запуск новых предприятий на территории района является первоначальным этапом реализации программы развития Узловского промышленного кластера.
http://www.tvtula.ru/news/economic/2010/10/06/5793/main.html
В Нижнем Новгороде открылся завод по производству радиаторов для автомобилей
Производственные мощности предприятия позволяют производить до 600 тысяч единиц продукции ежегодно
В Нижнем Новгороде открылся завод ТРМ, специализирующийся на разработке, проектировании и промышленном изготовлении алюминиевых паяных радиаторов и охлаждающих модулей для автомобильной техники. Об этом сообщили в пресс-службе «Группы ГАЗ».
ТРМ – единственный российский проект японской компании T.RAD, мирового лидера по производству и поставке теплообменников для легковых и грузовых автомобилей.
Производственная площадка завода ТРМ в Нижнем Новгороде оснащена автоматизированными гибко-переналаживаемыми технологическими линиями и оборудованием производства Японии.
Линия обладает технологической возможностью локальной переналадки оборудования, смены рабочих позиций или инструмента без остановки всей линии. Максимальное время переналадки наиболее трудоемких технологических этапов составляет всего 20-30 мин; минимальное – 1-2 мин. Производственные мощности предприятия позволяют производить до 600 тысяч единиц продукции ежегодно.
http://www.aif-nn.ru/auto/news/90593
На КамАЗе начал работать суперкомпьютер для проектирования автомобилей
Специалисты НТЦ "КамМАЗ" запустили новый суперкомпьютер, применение которого коренным образом изменит процесс проектирования новой техники на предприятии
Опыт мировых лидеров в сфере производства грузовых автомобилей и специальной техники показывает, что наиболее эффективным методом разработки конкурентоспособной продукции являются технологии компьютерного моделирования. Эти технологии эффективно действуют как в отношении отдельных свойств и систем, так и в отношении виртуального проектирования объекта целиком.
ОАО "КамАЗ" совместно с Российским федеральным ядерным центром - Всероссийским НИИ экспериментальной физики в Сарове РФЯЦ-ВНИИЭФ активно участвует в разработке и внедрении этих технологий в автомобильной промышленности. В рамках сотрудничества специалистам КамАЗа был передан новый суперкомпьютер, созданный на основе разработок учёных РФЯЦ-ВНИИЭФ с установленным базовым программным обеспечением ЛОГОС и ЛЭГАК-ДК.
Как сообщает пресс-служба предприятия, пакет программ ЛОГОС предназначен для решения задач тепломассопереноса, аэро- и гидродинамики, а пакет программ ЛЭГАК-ДК - для комплексного моделирования процессов газодинамики и прочности. Использование новых отечественных технологий позволит решить ряд серьёзных проблем. Прежде всего - поможет преодолеть зависимость отечественной автопромышленности от зарубежных коммерческих программных средств, стимулирует развитие отечественных компьютерных технологий в области машиностроения, обеспечит КамАЗ вычислительными ресурсами нового поколения, укрепит информационную безопасность компании, а также - уменьшит сроки разработки и вывода продукта на рынок.
Более того, применение суперкомпьютеров, при должной подготовке персонала, способно сократить затраты на процесс проектирования на 30% и увеличить надежность и ресурс выпускаемой продукции в 1,5 - 2 раза.
Первая рабочая группа инженеров уже прошла обучение. В течение года новые технологии будут опробованы и внедрены в производство. Успешное их освоение обещает не просто оптимизировать процесс разработки новой техники, но и преодолеть отставание от зарубежных производителей автомобильной техники в области проектирования.
http://www.i-russia.ru/computers/media/2032/
воду в доме отключили опять ССЖ виноват, дороги разбиты ССЖ виноват, ТУ облажался, опять ССЖ виноват 
